Aplikasi Geomembran BPM pada Industri Garam

Dalam industri garam, efisiensi, kemurnian, dan keamanan lingkungan sangat penting, pilihan kain pelapis dapat membuat semua perbedaan. Apakah Anda mengelola kolam penguapan surya raksasa atau sistem penahanan air garam yang sangat diperlukan, penghalang yang tahan lama dan tahan bahan kimia adalah kunci keberhasilan jangka panjang. Geomembran BPM memberikan solusi berkinerja tinggi yang diandalkan oleh produsen garam di seluruh dunia — memastikan rembesan minimal, daya tahan maksimal, dan penyembuhan garam yang optimal bahkan di lingkungan salin yang paling kejam.

1. Keunggulan Geomembran BPM untuk Aplikasi Industri Garam

Geomembran BPM direkayasa untuk memenuhi persyaratan khusus dan penuh tekanan dari lingkungan produksi garam. Dari kolam penguapan surya hingga bak penampungan air garam, pelapis kami menyediakan agregat kekuatan, daya tahan, dan ketahanan kimia yang memastikan kinerja menyeluruh dan keandalan jangka panjang. Berikut adalah manfaat utama yang menjadikan geomembran BPM pilihan utama untuk proyek perusahaan garam:

1.1 Ketahanan Kimia yang Sangat Baik

Geomembran BPM HDPE cukup tahan terhadap senyawa kimia agresif yang terdapat dalam air garam yang ditargetkan, yang meliputi klorida, sulfat, dan berbagai garam korosif. Ketahanan ini mencegah degradasi kain, memastikan lapisan tersebut mempertahankan sifat kedap air dan integritas strukturalnya dari waktu ke waktu.

1.2 Umur Pakai Panjang di Lingkungan Keras

Dirancang untuk beroperasi dalam kondisi yang keras, geomembran BPM mampu menghadapi paparan sinar UV yang intens, suhu lingkungan yang tinggi, dan lingkungan yang kaya garam kecuali retak atau kehilangan elastisitasnya. Kekokohan ini membuatnya sempurna untuk penggunaan jangka panjang di tambak garam yang ditempatkan di daerah terpencil atau wilayah pesisir.

1.3 Kekuatan Tarik Tinggi dan Tahan Tusukan

Kolam garam dan baskom kristalisasi sering kali berisi pengunjung lokasi peralatan berat dan kondisi lantai yang tidak teratur. Pelapis BPM memberikan sifat mekanis yang luar biasa, yang mencakup daya tarik listrik yang tinggi dan ketahanan terhadap tusukan, sehingga mengurangi kemungkinan cedera pada tahap tertentu dalam pemasangan dan pengoperasian.

1.4 Pilihan Permukaan Halus atau Bertekstur

Bergantung pada persyaratan tugas, geomembran BPM dapat diakses dengan permukaan halus untuk pembersihan dan pemulihan garam yang lebih mudah, atau permukaan bertekstur untuk meningkatkan gesekan dan kestabilan pada area miring. Fleksibilitas ini memastikan pengoperasian yang aman dan ramah lingkungan di berbagai kondisi medan.

1.5 Pilihan Ketebalan Kustom (0,2 mm hingga 3 mm)

Untuk memenuhi kebutuhan usaha yang unik — mulai dari saluran air garam pendek hingga kolam kristalisasi jangka panjang — BPM menyediakan geomembran dalam berbagai ketebalan. Pelapis yang lebih tebal memberikan daya dan ketahanan yang lebih baik untuk aplikasi tugas berat, sementara lapisan yang lebih tipis paling baik untuk pelapis bernilai baik di tempat yang tekanan bebannya minimal.

2. Aplikasi Utama Geomembran BPM dalam Industri Garam

2.1 Kolam Penguapan Tenaga Surya

Kolam penguapan tenaga surya merupakan dasar dari banyak operasi produksi garam berskala besar, terutama di daerah kering dan semi-kering. Di kolam ini, air garam terpapar sinar matahari dan aliran udara alami, yang memungkinkan air menguap secara bertahap dan meninggalkan air garam yang terkonsentrasi dan akhirnya garam yang mengkristal.

• Tantangan:

- Paparan sinar UV dan suhu yang berlebihan dalam jangka waktu yang lama

- Konsentrasi tinggi ion garam korosif

- Risiko rembesan air garam ke dalam tanah dan akuifer

• Bagaimana Geomembran BPM Membantu:

Geomembran BPM berfungsi sebagai pelapis kedap air yang tahan lama di bagian belakang kolam surya. Terbuat dari HDPE atau LDPE yang distabilkan UV, pelapis ini dirancang khusus untuk:

- Mencegah rembesan, mempertahankan sumber air garam yang berharga

- Menghindari pencemaran tanah dan air tanah, memastikan kepatuhan lingkungan

- Meningkatkan efisiensi penguapan melalui pengembangan dasar yang halus dan reflektif yang meningkatkan penyerapan sinar matahari

- Tahan terhadap degradasi selama bertahun-tahun akibat paparan sinar matahari dan kondisi salinitas yang keras

2.2 Saluran Penyimpanan dan Pengangkutan Air Garam

Pada fasilitas produksi garam, khususnya tempat air garam diambil dari sumber yang jauh (seperti endapan bawah tanah atau pemasukan air laut), sangat penting untuk memiliki struktur yang aman dan ramah lingkungan untuk mengangkut dan menyimpan air yang sangat asin dalam jumlah besar.

• Tantangan:

- Pengangkutan air garam jarak jauh melalui kanal atau saluran terbuka

- Bahaya kebocoran karena pekerjaan tanah yang tidak dilapisi atau dilapisi dengan buruk

- Kerak garam dan degradasi liner akibat paparan bahan kimia yang terus-menerus

• Bagaimana Geomembran BPM Membantu:

Geomembran BPM paling cocok untuk melapisi kolam penyimpanan air garam, waduk, dan kanal transportasi, karena menawarkan:

- Ketahanan kimia yang sangat baik terhadap air asin, menghentikan cedera atau kebocoran liner

- Daya tahan jangka panjang bahkan dalam bersepeda basah/kering tanpa henti

- Pilihan permukaan halus yang mengurangi penumpukan kerak dan memudahkan pembersihan atau pembilasan

- Pilihan permukaan bertekstur yang memberikan keseimbangan pada lereng kanal atau tanggul

Melapisi kanal dengan geomembran BPM meminimalkan hilangnya air garam selama transit, mengurangi dampak lingkungan, dan memastikan kualitas bahan baku yang stabil untuk penguapan dan kristalisasi.

2.3 Bak Kristalisasi Garam

Kolam kristalisasi garam merupakan kolam dangkal tempat air garam yang ditargetkan mengalami penguapan terakhir, menghasilkan presipitasi kristal garam, yang selanjutnya dipanen secara manual atau mekanis.

• Tantangan:

- Kontak langsung antara garam dan dasar kolam, sehingga beresiko terjadi infeksi dari tanah

- Cedera mekanis selama operasi penggarukan atau pemanenan

- Persyaratan lantai yang bersih dan dapat digunakan kembali untuk lebih dari satu siklus kristalisasi

• Bagaimana Geomembran BPM Membantu:

Pemasangan geomembran BPM di bak kristalisasi menciptakan dasar yang bersih, stabil, dan kedap air untuk pemanenan garam. Keuntungan utamanya meliputi:

- Menjaga kemurnian produk dengan menghilangkan kontak dengan lapisan tanah atau kontaminan

- Tahan terhadap abrasi akibat garu, pemanen, dan pergerakan garam

- Memungkinkan drainase dan pengumpulan yang ramah lingkungan, berkat lantai bersih yang membantu menghilangkan garam

- Tahan terhadap serangan kimia dari endapan garam dan air garam jenuh

Geomembran BPM tersedia dalam mutu yang lebih tebal (misalnya, HDPE 2,0 mm atau 3,0 mm) untuk penggunaan tugas berat di kolam kristalisasi dengan lalu lintas dan keausan yang berlebihan.

3. Kasus Aplikasi Praktis Geomembran BPM dalam Industri Garam

Studi Kasus 1: Proyek Kolam Penguapan Garam Skala Besar – Oman

Lokasi: Duqm, Kesultanan Oman

Produk yang Disediakan: Geomembran HDPE Halus 1,5mm (UV Stabilized)

Luas Wilayah: 590.000 m²

• Latar Belakang Proyek

Fasilitas produksi garam tenaga surya baru pernah dikembangkan di sepanjang garis pantai selatan Oman untuk memanfaatkan tingkat penguapan yang tinggi di wilayah tersebut dan sinar matahari sepanjang tahun. Pembeli memerlukan lapisan kedap air untuk komunitas kolam prakonsentrasi dan kristalisasi guna memaksimalkan retensi air garam dan efisiensi hasil garam.

Penugasan tersebut didanai melalui konsorsium pendanaan regional yang bertujuan memproduksi lebih dari 500.000 lot garam kelas industri setiap tahun untuk diekspor ke Asia dan Afrika.

• Tantangan yang Dihadapi

- Salinitas Tinggi & Agresifitas Kimia

Air garam pada tingkat penguapan awal mengandung campuran garam dan kotoran rumit yang dapat merusak lapisan yang kualitasnya rendah.

- Kondisi Iklim yang Buruk

Suhu ekstrem (hingga 50°C), paparan sinar UV berlebihan, dan siklus termal menimbulkan bahaya serius terhadap deformasi atau retak lapisan.

- Tanah Dasar Tidak Rata dan Kasar

Medan pesisir menutupi pecahan karang dan pasir yang lepas, meningkatkan risiko kebocoran pada titik pemasangan.

- Jadwal Konstruksi yang Ketat

Misi tersebut harus dilaksanakan lebih awal sebelum musim pengisian air garam musim panas untuk menghindari penundaan produksi.

• Solusi BPM

- Pemilihan Produk:Geomembran HDPE Halus 1,5 mm, distabilkan oleh UV dan diformulasikan untuk ketahanan kimia dan termal yang berlebihan.

Diproduksi sesuai dengan persyaratan GRI-GM13 dan kontrol kualitas tinggi bersertifikat ISO9001.

• Dukungan Teknik:

- Persiapan Tanah Dasar: BPM memberikan nasihat mengenai pemadatan yang tepat dan penggunaan lapisan bawah geotekstil pelindung untuk melindungi terhadap tusukan.

- Desain Tata Letak Panel: Ukuran gulungan khusus telah dibuat sebelumnya untuk mengurangi jahitan disiplin dan mempercepat penyebaran.

• Panduan Teknis di Tempat:

- BPM mengirim pengawas teknis untuk melatih kru di sekitar mengenai pengelasan fusi termal, guna memastikan jahitan bebas kebocoran.

- Pengujian jahitan non-destruktif (NDT) seperti saluran udara dan penilaian medan vakum telah dilakukan pada semua sambungan.

• Detail Instalasi

- Durasi Instalasi: 23 hari

- Tingkat Kemajuan Harian: Hingga 10.000 m²/hari

- Metode Pengelasan: Pengelasan irisan hangat jalur ganda untuk jahitan yang panjang; pengelasan ekstrusi untuk penetrasi pipa

- Protokol Pengujian: inspeksi NDT seratus persen + ujian pola negatif setiap 150 menit

• Umpan Balik Pelanggan

Kami terkesan dengan profesionalisme BPM mulai dari pengangkutan kain hingga dukungan di lokasi. Kinerja geomembran secara keseluruhan di bawah kondisi salinitas dan suhu yang tinggi sangat luar biasa. Hasil garam meningkat hingga 12% karena berkurangnya rembesan.

Studi Kasus 2: Kolam Penguapan dan Kristalisasi Garam Tenaga Surya - Indonesia

• Ikhtisar Proyek

- Lokasi: Pulau Madura, Jawa Timur, Indonesia

- Produk yang digunakan: Geomembran HDPE halus 1,0mm

- Luas Bangunan : 195.000 m²

- Aplikasi: Pelapis kolam penguapan dan kristalisasi garam surya

- Jenis Proyek: Aplikasi modernisasi yang didukung pemerintah untuk produksi garam normal

• Latar Belakang Proyek

Indonesia merupakan salah satu penghasil garam terbesar di Asia Tenggara, dengan sebagian besar hasil produksi berasal dari daerah pesisir seperti Pulau Madura, tempat strategi pertanian garam biasa dipraktikkan secara luas. Untuk meningkatkan produktivitas dan meminimalkan kehilangan garam akibat rembesan, Kementerian Kelautan dan Perikanan Indonesia meluncurkan inisiatif modernisasi, yang mendorong penerapan pelapis geosintetik di pabrik garam rakyat.

Tantangan percontohan pernah dimulai di Madura dengan tujuan menggandakan hasil panen garam per hektar sekaligus meningkatkan mutu dan konsistensi garam yang dipanen.

• Tantangan

- Permeabilitas Air Garam Tinggi pada Tanah Liat Lokal

Lapisan tanah liat herbal yang digunakan pada kolam biasa memungkinkan terjadinya rembesan yang sangat besar, sehingga menurunkan efisiensi perhatian air garam.

- Kurangnya Keahlian Teknis dalam Pemasangan Liner

Kebanyakan penduduk lingkungan sekitar belum begitu mengenal pengelasan geomembran atau teknik penyiapan tanah dasar yang ideal.

- Anggaran Terbatas dan Perlunya Material yang Hemat Biaya

Proyek harus menstabilkan kinerja keseluruhan dengan keterjangkauan karena keterbatasan pendanaan publik.

- Kondisi Cuaca Tropis

Hujan yang sering turun selama musim lembab akan memperpanjang pertumbuhan dan berdampak pada kualitas tanaman.

• Solusi BPM

• Spesifikasi Bahan

- Menyediakan geomembran HDPE 1,0 mm, dioptimalkan untuk penggunaan kolam garam dengan ketahanan kimia yang tepat dan hemat biaya.

- Diproduksi sesuai dengan standar GRI-GM13.

• Dukungan Teknik yang Disesuaikan

- BPM menyediakan panel pra-las untuk membatasi kuantitas pengelasan subjek yang diperlukan.

- Menyampaikan rencana penyebaran lini sederhana yang dibuat khusus untuk kapasitas tenaga kerja di dekatnya.

• Detail Instalasi

- Jangka Waktu Instalasi: enam belas hari

- Kondisi Cuaca: Musim hujan tropis – setiap hari kerja disesuaikan dengan curah hujan

- Metode Penempatan : Penggulungan dan penjangkaran manual, ditopang dengan karung pasir karena hembusan angin

- Pengujian: Uji coba lapangan vakum dan pemeriksaan visual pada semua lapisan las

• Umpan Balik Klien

Sebelum penggunaan pelapis BPM, sebagian besar air garam kami hilang melalui tanah. Sekarang, bahkan setelah siklus pengeringan singkat, lapisan garam lebih terarah dan lebih mudah dipanen. Panduan pemasangan dari BPM dulunya penting bagi keberhasilan proyek.

Kami melihat sedikitnya peningkatan 40% dalam hasil garam per hektar setelah beralih ke kolam berlapis. Model ini akan ditiru di berbagai wilayah.

4. Dukungan Rekayasa dan Desain Kustom BPM

BPM menyediakan bantuan teknis menyeluruh untuk klien perusahaan garam, mulai dari pilihan bahan hingga panduan di tempat:

- Konsultasi Desain Spesifik Proyek: Pedoman yang disesuaikan terutama berdasarkan geometri kolam, topografi lokasi, dan konsentrasi air garam.

- Dukungan Pengelasan dan QA: Kelompok teknis dapat diakses untuk membantu pengelasan, pengujian non-destruktif (NDT), dan inspeksi.

- Dimensi Khusus dan Panel Pra-las: Gulungan yang dibuat di pabrik sesuai dengan spesifikasi penugasan membatasi pemborosan dan mempercepat penyebaran.

Singkatnya, bantuan teknik BPM lebih dari sekadar menghadirkan pelapis — kami bertindak sebagai mitra strategis, memastikan setiap lapisan infrastruktur produksi garam Anda secara teknis kokoh, efisien secara ekonomi, dan bertanggung jawab terhadap lingkungan.